Наконечник кварцевый

Наконечники кварцевые (колбы кварцевые) ГОСТ 19908-90 изготавливаются прозрачного кварцевого стекла. Особенностью кварцевого стекла является  термостойкость и химическая инертность к большинству химических веществ.

Кварцевый наконечник можно без риска нагревать на голом пламени горелки и сразу же охлаждать, например, опустив нагретый сосуд в холодную воду. При этом наконечник не лопается даже после 20 теплосмен. Кварцевые изделия можно нагревать до температуры 1250°С даже под вакуумом, и они при этом не деформируются, так как кварц плавится в пределах 1600— 1700°С.

По этой причине изделия из кварцевого стекла широко применяются для оснащения лабораторий, для изготовления термостойкого оборудования, оптических приборов. Еще одна область применения кварцевых наконечников – изготовление электронагревательного оборудования. В качестве нагревательного элемента используется нихромовая проволока.

Особенности кварцевых наконечников

• Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
• По заказу потребителей допускается изготовление изделий других размеров.
• Изделия должны изготавливаться из труб прозрачного кварцевого стекла типов К4 или К5 по ОСТ 21-42.
• Овальность не должна превышать предельного отклонения по диаметру.
• Плоскодонные изделия должны иметь плоское или незначительно вогнутое дно так, чтобы изделия, установленные на ровной поверхности, стояли устойчиво и не качались. При наклоне этой поверхности на 15° и при повороте изделия на 180° они не должны опрокидываться.
• Все внутренние и наружные поверхности изделий должны быть гладкими и оплавленными. Торцевые части стаканов, колб и пробирок при оплавлении разбортовывают в соответствии с черт.4-10, 12.
• По согласованию с потребителем допускается изготовление стаканов и пробирок без разбортовки.
• Носик изделий должен быть симметричной формы и обеспечивать слив жидкости без подтекания.
• На наружных и внутренних поверхностях изделий не допускаются: трещины, посечки, вмятины диаметром более 3 мм; более двух сколов размером более 3 мм на конце сливной трубки воронки (черт.11).
• Качество стекломассы должно соответствовать требованиям к стекломассе по ОСТ 21-42.
• Изделия (за исключением наконечников) должны быть химически устойчивыми к действию неорганических кислот, кроме фтористоводородной по ГОСТ 10484 и ортофосфорной по ГОСТ 6552, нагретой до температуры свыше 300 °С.
• Отношение потери массы образца после кипячения его в растворе соляной кислоты в течение 3 ч к массе того же образца до обработки его в растворе соляной кислоты не должно превышать 0,8%.
• Изделия (за исключением наконечников) должны быть устойчивыми к кристаллизации при нагревании в течение 15 мин, при температуре (1000±20) °С с последующим охлаждением на воздухе при температуре (20±5) °С.
• Изделия должны быть термически устойчивыми при нагревании до температуры (800±20) °С [наконечники — до температуры (1000±20) °С] с последующим охлаждением в проточной воде с температурой не выше (20±5) °С, изделия не должны давать трещин и сколов после 20 теплосмен.
• Требования, не предусмотренные в пп.2.1.3-2.1.8 и не оговоренные при заказе, не являются браковочными и не контролируются.