Ø поршня 125 мм, шток 56 мм, ход 660 мм.

В записи Гидроцилиндр CK125/56*0660-L901 закодирован гидроцилиндр двустороннего действия Atos серии CK по ISO 6020-2 с квадратными крышками и стяжками. Поршень 125 мм, шток 56 мм, ход 660 мм; номинальное давление 160 бар, максимальное 250 бар. Цилиндр крепится так: промежуточная цапфа, по ISO — MT4.
Корпус из холоднотянутой стали, гильза хонингована до допуска H8 и шероховатости Ra не более 0,25 мкм; шток хромирован (допуск f7), стойкость хрома — 200 ч в нейтральном солевом тумане по ISO 9227. По функциональной безопасности CK соответствуют IEC 61508: SC3, максимум SIL 2 без резервирования (HFT = 0) и SIL 3 с резервированием (HFT = 1); сертификат TÜV выдают по запросу.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | CK, ISO 6020-2 |
| Диаметр поршня | 125 мм |
| Шток, Ø | 56 мм |
| Ход | 660 мм |
| Торможение в конце хода | быстрое нерегулируемое, спереди и сзади |
| Длина проставки | нет |
| Масса, расчёт по таблице | 88,94 кг |
| Уплотнения | 1 — NBR + полиуретан |
| Давление серии | 160 бар (номинал), 250 бар (максимум) |
| Площадь поршневой полости | 122,7 см² |
| Толкающее усилие при 160 бар | 196,3 кН |
| Кольцевая площадь | 98,1 см² |
| Усилие втягивания при 160 бар | 156,9 кН |
| Крепление | промежуточная цапфа (MT4), буква L |
Ниже разобрано обозначение Гидроцилиндр CK125/56*0660-L901: каждая группа символов и то, что она задаёт по таблице B137.
Площадь поршня Ø125 мм равна 122,7 см², площадь штока Ø56 мм — 24,6 см², поэтому в штоковой полости остаётся 98,1 см². При номинальных 160 бар цилиндр выдвигается с усилием 196,3 кН, а втягивается с усилием 156,9 кН.
Условный пример: насос 63 см³ × 1450 об/мин даёт около 91,3 л/мин. Выдвижение идёт со скоростью около 124 мм/с и занимает 5,3 с на ход 660 мм; втягивание — около 155 мм/с и 4,3 с.
Проверка по порту: у стандартного порта G 1 таблица B137 допускает скорость штока до 0,15 м/с при скорости масла в трубе 6 м/с; расчётная скорость выдвижения укладывается в этот предел.
Для массы берём таблицу B137: базовая масса 43,6 кг, поправка на ход 660 мм — 34,44 кг, добавка крепления — 8,6 кг, демпфирование — 2,3 кг. Сумма — примерно 88,94 кг (допуск таблицы ±5 %, ход пересчитан линейно).
Габарит по длине считаем по формуле ZB + ход из таблицы B137: 260 мм плюс ход 660 мм даёт 920 мм.
Когда уплотнения изнашиваются, заказывают комплект уплотнений SP-G1-CK-125/56 или узел штока в сборе SP-B1-CK-125/56 по системе 1. Из инструмента к ремонту нужны KB-CK-56 для подшипника штока, KR-56 для штоковых уплотнений и KP-125 для поршневого уплотнения. Резьба штока: стандартная M42x2, облегчённой наружной (H) для этого диаметра нет, внутренняя (F) M42x2. Проушины, вилки и палец под шток 56 мм подбирают по таблице B800; готовые позиции — в разделе Проушины, монтажный инструмент и прочие комплекты Atos.
Близкие исполнения: CK125/56*0660-L901 — другая запись того же кода; CK125/56*0660-L901 — другая запись того же кода; CK125/56*0600-L001 — ход 600 мм; демпфирование и проставка 00. Остальные позиции — в разделе Гидроцилиндры Atos, Ø поршня 125–400 мм; корень ряда — Гидроцилиндр Atos.
Если нужен цилиндр взамен установленного, сначала снимают данные со старого: ход, поршень 125 мм, шток 56 мм, крепление, конец штока, порты, давление, жидкость — по ним проверяем подходящее исполнение.
Среди стандартных ходов ISO 4393 цифры 660 нет; по каталогу ход ограничен только максимумом (5000 мм) и записывается в миллиметрах, а рабочий ход берут меньше выбранного на несколько миллиметров. Размер XV = 740 мм лежит в допустимом диапазоне 155–794 мм для поршня 125 мм и хода 660 мм. По таблице B137 уплотнения NBR + полиуретан допускают скорость до 0,5 м/с при температуре от −20 до +85 °C. Для поршня 125 мм предельная скорость демпфирования Vmax — 0,6 м/с: до половины этого значения подходит медленное демпфирование, выше — быстрое.
Гайки стяжек затягивают на момент 460 Н·м ключом 32 мм (поршень 125 мм). Цапфы нагружают только поперечной нагрузкой; опоры цапф выставляют соосно, иначе цилиндр работает на изгиб. Масло держат в пределах 15–100 мм²/с и 0–70 °C, класс чистоты — не хуже 20/18/15 по ISO 4406; загрязнённая жидкость быстрее всего выводит из строя уплотнения штока и поршня. Статические и динамические уплотнения периодически заменяют: интервал зависит от скорости, частоты циклов и жидкости, поэтому ремкомплект заводят заранее.
Электромагниты общемашиностроительные
Гидрооборудование